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擠出（Crowdingout），一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模，以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經(jīng)過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進(jìn)一步硫化。使用擠出工藝的產(chǎn)品有：橡膠密封條，膠管，橡套電纜。

  擠出工藝特點(diǎn)：

  1.生產(chǎn)周期快，能力高

  2.很少廢品產(chǎn)生

  3.模具開發(fā)便捷快速。

  4.精度差一點(diǎn)，部分形狀很難生產(chǎn)

三、橡膠注射工藝

橡膠注射成型（Rubber Injection Molding）是一種通過高性能密煉橡膠擠出機(jī)將物料送入成形模具中，并經(jīng)過一定的壓力和溫度，使橡膠原材料在模具內(nèi)形成所需要的形狀和尺寸的加工工藝。該工藝加工出的橡膠制品質(zhì)量優(yōu)良，廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療、機(jī)械等領(lǐng)域。

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