歡迎來到東莞市華奇密封件有限公司官網(wǎng)！
21年機械設(shè)備密封解決方案
專注大型密封圈研發(fā)、定制、生產(chǎn)
密封圈定制專線
18046903016
0769-86381996
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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
行業(yè)資訊
1、分子量越大，定伸應(yīng)力越大。2、分子量分布窄的，定伸應(yīng)力和硬度下降。3、分子間作用力大，定伸應(yīng)力高。4、定伸應(yīng)力和硬度隨交聯(lián)密度的增加而增大。傳統(tǒng)硫化體系可獲較高的定伸應(yīng)力及硬度。5、…
主要原因有：1、材料的問題， 橡膠材料來混煉、 儲存、 使用過程中有濕氣， 濕氣未排除， 導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡，或天氣變化原因受潮。大多數(shù)原因可能是原材料有問題， 換另外一個批次材料試試 ;配方添加…
（1）使用的硫化劑，促進劑太多；（2）裝膠容量大，煉膠機溫度過高，膠片冷卻不夠；（3）或過早加硫，藥料分散不均造成促進劑和硫磺局部集中；（4）停放不當(dāng)，即停放場所溫度過高，空氣不流通等…
概念：膠料收縮是指制品硫化后，從型腔內(nèi)取出冷卻至室溫的尺寸與制品對應(yīng)型腔尺寸之差同制品實際尺寸的百分比。產(chǎn)生原因：1、溫度變化引起的收縮2、化學(xué)反應(yīng)引起的收縮3、分子鏈取向引起的收縮影…
按照正硫化的概念，正硫化時間必須根據(jù)膠料的各項物理機械性能指標(biāo)綜合選擇，但因為橡膠的各項性能指標(biāo)往往不會在同一時間達到最佳值。因此在實際應(yīng)用上，只能根據(jù)此確定的正硫化時間只具有工藝…
用于較為復(fù)雜的橡膠制品，像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠，放入到擠壓機的料斗內(nèi)，在螺桿的擠壓下，通過各種各樣的口型（也叫樣板）進…
橡膠制品設(shè)計直接影響制品的脫模性能, 因此制品設(shè)計應(yīng)滿足制品易于脫模的要求。制品設(shè)計中影響脫模的主要因素是脫模斜度, 為了開模取出制品, 在垂直分型面制品內(nèi)外表面均應(yīng)設(shè)有足夠的脫模斜度。…
目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史最悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用，而…
橡膠和塑料共混體系采用混煉機械將高聚物在熔融狀態(tài)（塑料）下進行混合，其實質(zhì)是一種典型的熔融共混過程。A、熔融共混 又稱高溫共混，是橡膠塑料共混工藝中最常見的一種方法。它的基本原則是共…
NR>聚酯型熱塑性彈性體>異戊橡膠IR>聚氨酯橡膠PUR>氯醇橡膠CO>丁晴橡膠NBR>丁基橡膠IIR>氯丁橡膠CR>氯磺化聚乙烯CSM>SBS熱塑性彈性體>順丁橡膠BR>丁苯橡膠SBR…
1、輥溫 輥溫越低，塑煉效果越好。 2、輥距 輥距越小，塑煉效果越好。3、時間 塑煉時間應(yīng)小于20分鐘，下片停放4～8小時。4、容量5、塑解劑 溫度控制在70～75℃用塑解劑塑煉的生膠彈性復(fù)原…
氧化鋅在橡膠中的作用主要包括作為硫化活性劑、補強劑、防老化劑以及著色劑。??硫化活性劑?：氧化鋅能夠加速硫化過程，提高交聯(lián)度，從而增強橡膠的硬度和耐磨性。它通過促進橡膠交聯(lián)密度的提…
有機發(fā)泡劑是最常用的一類發(fā)泡劑，它在樹脂中分散性好、分解溫度窄、產(chǎn)生的氣體不易從泡孔中逸出。常用的有偶氮類、亞硝基類、磺酰肼類等。偶氮類是最常用的一類有機發(fā)泡劑，其中偶氮二甲酰胺AC…
順丁橡膠內(nèi)聚強度低， 粘附性自粘性較弱，在混煉過程中， 生膠呈破碎狀， 配合劑分散不良，易發(fā)生脫輥。順丁膠在開煉機上混煉不易壓合成片， 且容易脫輥， 故宜采用小輥矩、低輥溫（40～50 ℃）…
第一：生膠體系1） 橡塑并用也是一種很常見得手段，并用高苯乙烯，PVC／NBR合金效果也能增硬。2） 改變膠種牌號的方式，也可以提高硬度（較少用）第二：硫化促進體系1） 通過增加硫化劑來增加交…
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